供应五金机械行业erp销售价格 简捷易用

五金加工厂用的erp系统

五金厂行业特点

　　1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求更加精细；

　　2、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂；

　　3、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难；

　　4、五金产品特点是零件小，种类多；

　　5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询；

　　6、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性；

　　7、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理；

　　8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式；

　　9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂；

　　10、加工过程对品质有较高的要求。

机械行业ERP系统

　　一、机械行业特性

　　行业概述

　　我国离散型制造企业分布的行业较广，主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、家用电器、医疗设备、玩具生产等。

　　1、生产计划管理

　　*影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂;

　　*能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测;

　　*临时性的订单会较大的影响生产计划的安排。

　　2、生产过程控制

　　*生产任务多，生产过程控制非常困难;

　　*生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大;

　　*工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡;

　　*因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力;

　　*通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。

　　3、成本管理

　　*原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配;

　　*使用标准成本法进行成本核算;

　　*注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。

　　4、行业管理重点难点

　　工艺管理与在制品管理困扰

　　*生产到那一道工序了?

　　*某道工艺的完成情况?

　　*工艺的检验怎么样了?

　　5、设计变更管理困扰

　　*产品结构(BOM)是否及时更新了?

　　*原材料购买的对不对?

　　*原材料使用的对不对?

　　6、存货管理困扰

　　*材料的进出是否及时准确?

　　*生产领用的材料是否按照了需求量领用?

　　*仓库的材料还余下多收，是否够用?

　　采购、生产计划制订困扰

　　*生产计划需求的材料，怎么才能达到材料供给与需求的平衡?

　　7、成本计算困难

　　*BOM阶次较多，怎么核算材料的使用?

　　*以人工方式进行成本计算*出错、取得信息缓慢、成本很难细化

　　8、较难落实收料管理制度

　　*怎么管理供应商送货时，多送、少送的核对?

　　9、设备与工具管理复杂

　　*需要**器设备、工装夹、量、刀具等信息，生产过程中 经常要领用刀工具，且异动频繁?

　　*有时还会会有借出、借入状况发生?