广东Erp五金行业系统

五金行业信息化需求分析

“国内竞争国际化，国际竞争国内化”将是近几年我国五金行业发展的特点，中国作为**五金制造中心的地位将进一步稳固。随着中国融入**经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为**较有活力的经济地区。中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为**五金制造中心的比较优势，五金制造业外向型发展特征明显。

中国五金行业地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口全面增长：主要五金产品的出口增长率均**产量的增长率，更**国内市场销量的增长率；主要五金电器产品全面开花，不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高，而且以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品2004年的出口增速亦十分明显。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国的转移。同时，国际市场对我国五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。市场竞争将由以价格为主转向到高品质、高技术含量的产品上。

中国工业的蓬勃发展——造就五金的巨大需求，以及加入WTO后与世界经济的深入融合，为五金、紧固件、弹簧行业带来了**的市场机遇。随着国民经济的持续发展，汽车工业、工程机械、农机、环保机械、机床等对五金、弹簧与基础件的需求越来越多，对产品的性能、质量、可靠性及品种规格、要求越来越高，加之国际市场出口量的大幅增加，造就了五金行业**的巨大需求。

目前，五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。面对我国入世后**制造中心向中国转移，国内外五金机械制造厂商纷纷抢占中国市场的形势，五金机械制造业的竞争日感竞争紧迫。成功利用信息化促进五金制造企业提高市场反应速度、增加生产柔性、加强成本控制，从而使企业从容应对更加激烈的竞争环境进而提高企业的竞争力。

五金ERP软件

一 行业背景

五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部分装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。

　五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有几十余类成百上千种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金、家用电器五金件、日常用工具五金件、高科技产品五金等。

二　行业特点

◆ 生产方式多样 多数为多品种、小批量的生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。

◆ 计量单位众多 在整个物流管理基础上，有很多种计量单位，并且存在多种单位和单位之间换算的管理。

◆ 制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

◆ 加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。

◆ 质量控制困难 五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

◆ 制程管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。

◆ 委外加工复杂 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工，同时还存在发料委外加工和纯零件或半成品委外加工的情况，这就会之间导致委外加工的材料管理困难。

◆ 生产计划多变 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定，同时对应客户的需求也经常变更，内部因为设备的更新也会经常导致工程ECN，所以较终影响到生产计划的多变。

◆ 成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、 喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算，同时 因为存在各种返工、委外、材料领退等等多种情况，所以导致成本核算较其困难。

三　五金行业ERP软件系统解决方案

1、生产数据管理

系统提供对物料、工艺路线、工作中心、资源和班组等基础资料的进行集中管理单独维护的功能，适应产品变化多样的特点。

系统能满足企业不同的信息化管理需求。物料的基础资料也实现了图形、编码和附件档案的统一管理，真正实现了图表码三位一体，满足五金企业描述完整的产品信息的需求。

系统提供一套完整的基础数据管理解决方案，可帮助企业全面实现基础数据管理的一体化，实现统一的基础数据定义，并对数据建立完善的权限体系，可保证数据的完整性，及时性和安全性，并全面满足企业内部不同管理者的业务需要。

2、计划管理

系统可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过高效完 整的计划系统，快速地分解成可以执行的采购任务、生产制令单和委外加工任务，充分考虑到各种提前期、总装提前期，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角 度保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。

3、车间管理

在五金行业里，组件的加工往往需要经过多道工序，还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用系统车间管理系统，可以 完全控制掌握车间所有生产线的各种信息。将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息及时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作 业，包括实时监控与追踪在制品，提供部分移转，部分委外的功能，可准确记录各个工序投入、完成、返工、不良等各工序的统计分析。生成相关管理控制报表，以 回馈生产计划人员及现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。

另外，系统的车间管理还对五金行业的模具管理提供全面的管理，包括模具的已经使用时间、次数和模具的各种状态，如返修、报废、占用等全面信息。

4、委外管理

系统针对五金企业委外加工业务日益增长的实际状况，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品、半成品到成本管理的全程管理。

5、采购管理

系统五金行业解决方案中物料的“订货策略”设置，有期间订货量、批对批、固定批量、再订货点四种。这些订货策略可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的不同处理。解决企业采购来源难以确定，采购不准确，采购交期不正确等问题。

五金行业中针对五金材料的多单位需求提供了对应的多计量单位管理方案，可适用于库存以块、根、支、平方等同时并存，并且各个单位之间存在换算关系的管理方式。

6、成本核算

围绕“成本对象”的基本成本理念，提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法。

针对五金行业多种物料的分配方式，多种费用的分配采用不同标准等特殊要求。系统提供了自定义材料与费用多种分配标准 的方案，解决材料费用、制造费用分配不准确的问题。自动收集直接材料费用及人工、制造费用的方案，大大减轻成本核算人员的工作负荷，使成本核算更及时、更 准确。针对五金行业报废品成本分析困难的问题，系统提供可修复废品和不可修复废品的成本归集和计算，且提供《废品损失明细表》和《废品损失汇总表》进行报 废品损失的分析。