人事考勤机对接 东莞定制mes生产管理系统

80年代的MRPⅡ：随着计算机网络技术的发展，企业内部信息得到充分共享，MRP的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统，发展了MRPⅡ理论，作为一种企业经营生产管理信息系统——MRPⅡ阶段。这一阶段的代表技术是CIMS(计算机集成制造系统)。进入90年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步扩大，80年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想，逐步发展成为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，ERP(Enterprise Resources Planning企业资源计划)随之产生。
企助软件ERP和MES系统部分亮点功能介绍：
工程资料--编码管理（按预设规则自动编码，也能手动修改）
成品、半成品、原材料、辅料、包材等资料，均需要在系统中建立编码，而系统可以设置编码规则，设置后每次新建物料时，自动根据规则生成物料编码。
例如：以类图例
01 表示成品，成品下还可以分成品的其他类例如:01A  01B  01C  01D
02 表示半成品：如 02D 表示底座等
03表示原材料例如:03B表示不锈钢、03L 表示铝料、03S表示铁料、03T 表示铜料。  
工程资料--（一个编码原则）--一个编码可以管控所有工序，不需要每个工序建立一个编码
   传统ERP在建立工序路线时，需要将每个工序都分别建立一个编码才能区分产品在哪个状态下，而企助ERP，只需要一个编码就可以体现不同的工序状态，采用“编码 +工序”的思路。如下图所示：在库存查询时，在相同的仓库，相同编码，在不同工序别有多少库存，均能一目了然的体现出来。
工程资料--BOM管理（子件、工艺路线设置）
产品设置子件和工艺路线，主要用于MRP分析时计算材料用量以及生产加工时根据工艺路线生产。
子件：主要设置该产品需要用到哪些半成品或原材料（毛用量、净用量、损耗、下料规格等）
工艺：产生的工艺路线，设置每个工序的加工类型，是自制还是外加工、加工时间(秒/个)、机台产能、计件工价、计时工价、调机费、生产周期、损耗率、加工说明）
工程资料--SOP（作业指引）
建立每款产品的作业指引（检验标准），建立后品质在检验时，可直接调取工程资料中的作业指引做检验，并直接填写检验结果即可。作业指引包含（检验的工序、项目特征、特征过程、特征分类、标准要求、上公差、下公差、检验仪器、反应计划等信息）。
工程资料--单位换算
   物料信息中可以设置产品的单位换算公式，如主单位为PCS，换算成米时，可以设置成10PCS=1米，或换算成克时，10PCS=5克等。设置好转换的标准后，后面采购或仓库可以按该标准进行换算买料或出货。
销售订单--编码反推（先有销售订单、再有工程物料编码）
  传统ERP均需要先建立工程编码才能下销售订单，企助ERP，可以在没有工程编码的情况下批量导入订单，订单保存后，如果订单内的产品编码在工程资料中未建立过，则系统会自动将该编码同步到工程物料档案库，自动产生工程编码，减少了业务等待工程建立编码的过程。该功能主要解决做非标产品款式多，批量小，建立物料编码耗时费力的问题。
销售订单--一个内部编码，可对应多个客户编码
同一个产品，可能会卖给多个客户，此时，我们内部只需要建立一个内部编码，而下订单的时候，系统能够区分该产品在不同客户的客户编码（客款），同时也能对应不同的客户PO号，在订单跟踪时，可以通过内部编码查询这款产品卖给了哪些客户，也可以通过客户编码（客款）或客户PO号查询该客户一共下了多少订单，以及每个订单的生产状态。

五金塑胶模具行业ERP产品优势：
1、将企业所有业务数据在一个平台上实现管理，含CRM、ERP、MES、PM项目管理、应收应付、供应商平台、OA应用...系统扩展性非常强。
2、已实现智能化数据管控，车间领料、退料、生产报工均可通过扫码完成，可通过车间看板让数据透明化。仓库亦可通过扫码完成盘点、调拨、出入库管理。
3、与供应商无缝连接，供应商可直接登录平台回复交期，打印送货单。
4、我们从公司成立至今，一直专注于研究五金、塑胶、模具、紧固件行业的特点和管理需求，对行业特性有着到的认识与理解。行业且匹配度高，各种维度下现成的统计报表，强大的报表设计器，可自由设计打印格式，报表*定制开发。
5、系统是伴随一个公司长期发展的软件，企助erp+mes，有足够的灵活性和可扩展性来支持贵公司长期的业务发展需求。
6、关于上系统，虽然短期内可能会给各部门带来2-3个月的工作量增加，但是从长远看，选择一套匹配度高，灵活性强、适合自己的系统，可以大大降低10年甚至几十年因现有系统匹配度低或内部还是人工作业而产生的系列沟通成本、人力成本、管理成本、软件维护成本。
7、企助erp+mes系统，是产品全生命周期的管理平台：覆盖从工程、销售、采购、生产、委外、品质、仓库、财务、人事等全流程管理。
8、一个编码原则：企助ERP软件不需要像传统ERP 针对不同的产品的每个工序都需要建立一个编码，只需要一个产品编码就可以把该产品的每个加工状态或者加工进仓后的库存用工序状态体现出来。

ERP+MES+CRM+PM项目管理软件一体化解决方案：
车间管理--工序转交（支持扫码报工）
   上一工序报工后，会自动转交下一工序，下工序可报数不能大于上工序已完成数，所有工序完成后自动入库。也支持扫码报工，1、通过平板+扫码的方式扫码。2、通过移动式PDA扫码报工，扫码后自动转交。
车间管理--计时计件工资统计
   生产报工完成后，生产统计表自动根据BOM中设置的计件工价和计时工价，同时计算出每个工序的计时和计件工资。同一工序，可由多人报工，可分别计算白班或夜班人员的工作量（即计时或者计件）。
委外管理--双单位管理
  与供应商结算时，如果有时按数量结算，有时按重量结算，则可以在下委外单时，数量与重量进行相互转换，财务核算账款时，则按转换后的单位进行核算。
财务--成本核算
根据领料情况，自动核算出材料成本，根据车间报工，可自动计算出人工成品、报废成本和耗料成本，通过委外数据的统计，自动计算出委外成本，终统计出生产总成本，提供可靠数据支撑，达到减少生产成本的目标。
企助ERP+MES系统平台优势
企助ERP设计思想：将企业所有业务数据在一个平台上实现管理，平台模块包含：
CRM/客户管理
ERP/进销存系统
MES/生产管控
财务应收应付/成本
PM/项目管理
OA办公
供应商平台

企助五金塑胶模具行业ERP+MES系统模块功能简介：
销售订单--选配功能（订单中可选配材料和工艺）
每款产品在物料档案中均可建立标准的BOM子件和工艺路线，但有时客户本次订单有要求，需要用其他材料或走不一样的工艺，企助ERP支持下销售订单时，带出工程标准BOM，但是可以在标准里面重新调整材料及工艺路线，调整后，MRP运算则根据选配后的材料和工艺路线进行运算。
模具管理--模具寿命
    建立模具档案时，可以设置模具的使用寿命，模具在应用到某个工单上使用后，系统自动会统计模具的使用总次数，达到模具寿命后自动提示保养。
计划管理--MRP运算
MRP运算，自动计算该订单需要多少原材料或半成品，是否有可用库存，原材料是否要采购，需要采购多少等，计算后自动生成采购申请、生产加工单、发料清单、模具需求设备单，后面的员工则根据该四个自动产生的单据依次做采购订单，生产领料，生成报工等操作，后端傻瓜式操作即可。
计划管理--材料及工艺路线临时调整
   如果工单已经进入生产，此时因客户或内部原因本单要临时变更材料或工艺路线，传统ERP只能删单重做，而企助ERP，可以直接在本张生产加工单上临时调整材料或工艺路线，调整后只针对本单生效，不改变标准BOM中材料和工艺，减少反复设置工程标准BOM的几率，提率。
采购--价格管理
   采购可以对供应商产品进行定价，下采购订单时，可以查看到相同产品在不同供应商之间的价格，可做采购比价，从而控制材料成本。
采购--供应商平台
系统包含供应商平台，供应商可登录系统直接回复交期，查看图纸，打印送货单，送货单上可设置二维码，当供应商送货过来时，仓库可直接扫描二维码入库，提高仓库收货效率。
仓库--库龄管理
  每款物料均可设置“有效期”如60天。设置有效期后，库存查询时，可查看每款物料的“库龄”即在仓库中已存放的天数，当**过有效期时，系统会自动亮颜色提醒。
仓库--安全库存、库存上限管理
  每款物料均可设置安全库存、库存上限，库存查询时，如果物料**了库存上限或低于安全库存时，则自动会亮颜色提示。
仓库--扫码（主要应用于出入库、盘点、调拨）
   仓库可通过移动式PDA扫码设备，直接扫码完成销售出退货，采购入退货，委外发退料等，同时也可以扫码完成盘点和调拨工作，提高工作效率，减少出错率。
批次管理
   系统从业务订单--采购订单--生产工单-仓库出入库等所有单据，均可自动产生批次号，通过批次号可追溯到哪批材料生产的，哪个机台生产的等信息。
车间管理--车间生产看板
   生产看板可大屏滚动显示（订单号、生产工序、机台信息、每个工序的完成数量、亮灯状态）等信息，让车间透明化。
按企业发展的分类1.成品套装的ERP软件这类系统是定型的ERP软件，通过软件的参数设置，对软件做少量的功能调整。无法解决的管理需求，通过二次开发实现，系统主体架构不可变化，只能解决一部分的新增需求，同时，二次开发可能引发系统不稳定现象。此类系统灵活性差，系统更新速度缓慢，但成本较低，应用速度较快。2.在开发型平台上研发的ERP软件此类ERP软件在开发平台上按用户功能需求来设计开发，包括财务管理、成本管理、项目管理、人力资源管理等。
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